Bereits 1960 startete das Unternehmen die Verarbeitung von Kunststoffen für medizinische Komponenten. Die ersten Spritzgussmaschinen wurden in Betrieb genommen. Die Verwendung von integren Kunststoffen in der Medizintechnik und der pharmazeutischen Industrie ist zwischenzeitlich unverzichtbar. Die Werkstoffbeständigkeit und die individuelle Formbarkeit machen diese vielseitig einsetzbar. Der sensible Anwendungsbereich am Menschen stellt besondere Herausforderungen an die Werkstoffe. Daher muss der Werkstoff und dessen Verarbeitung höchsten Anforderungen entsprechen. sfm nutzt die folgenden Fertigungsverfahren in diesem Bereich:

 

Spritzguss:


Beim Spritzguss wird mit einer Spritzmaschine der Kunststoff verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzwerkzeug, eingespritzt. Dieses Werkzeug bestimmt damit die Form des fertigen Kunststoffteils und ist nahezu frei wählbar. Der Spritzguss eignet sich bestens für die effiziente Herstellung von Formteilen aus Kunststoff in großen Stückzahlen.


Umspritzung:


Bei der Umspritzung, auch Insert Molding oder Overmoulding genannt, wir eine zu umspritzende Komponente als Basis oder Einlegeteil (z.B. eine Kanüle) in einer Form platziert. Der verflüssigte Kunststoff wird um diese Komponente herumgespritzt. Hierbei entsteht eine Verbindung zwischen der eingelegten Komponente und dem Kunststoff.


Zwei-Komponenten Spritzguss:


Unter 2-Komponetnen Spritzgießen versteht man das Zusammenführen von unterschiedlichen Kunststoffarten während des Einspritzprozesses in einem Spritzgusswerkzeug. Hierdurch lassen Sie die unterschiedlichen Kunststoffeigenschaften kombinieren, um beim Produkt bestimmte Vorteile erreichen zu können (z.B. optimierte Haptik).


 

Der Unternehmensbereich umfasst eine Größe von 1.250m². Hiervon befinden sich 280m² im Reinraum Klasse 8. Im Gesamten Bereich werden aktuell ca. 20 Mitarbeiter beschäftigt. Durch die speziell angegliederte Werkstatt verfügen wir über die Kompetenzen der Realisierung von Spritzgusswerkzeugen, in Zusammenarbeit mit leistungsstarken Werkzeugherstellern. Die Rohstoffzufuhr zu den Anlagen funktioniert vollautomatisch über unseren Granulat-Bahnhof. Die modernen Spritzgussmaschinen, welche auch Mikro-Spritzguss ermöglichen, befinden sich alle im Reinraum Klasse 8.